齒輪箱是工業設備中的核心部件，其運轉性能直接影響著整個機械系統的效率和壽命。選擇合適的潤滑油脂對于齒輪箱的長期穩定運行至關重要。不當的潤滑會導致齒輪過早磨損，甚至造成設備故障。那么，如何為齒輪箱選好潤滑油脂以延長設備使用壽命呢？以下幾點值得注意：

     ①.根據工作環境選擇：工作環境對潤滑油脂的選擇有著直接的影響。在高溫、高濕或有腐蝕性氣體的環境下，應選擇具備相應抗性特性的潤滑油脂。例如，在高溫環境中，需要使用耐高溫的潤滑油脂以防止油脂分解或流失；而在潮濕或有水的環境中，則需要防水性好的油脂以防止生銹和腐蝕。

     ②.粘度的選擇：粘度是選擇潤滑油脂時的重要考慮因素之一。粘度過高，可能導致啟動困難和能耗增加；粘度過低，則可能無法形成有效的油膜保護。一般來說，低速重載的齒輪箱需要使用粘度較高的油脂，而高速輕載的齒輪箱則適合使用粘度較低的油脂。

     ③.承載能力：齒輪箱在運轉過程中可能承受較大的載荷，因此選擇具有良好承載能力的潤滑油脂至關重要。這種油脂應具備良好的抗極壓性能，以防止齒輪表面在高負荷下磨損或損壞。

     ④.抗氧化和熱穩定性：在長期的使用過程中，潤滑油脂需要具備良好的抗氧化和熱穩定性，以防止高溫下油脂氧化變質，導致潤滑失效。優質的潤滑油脂應能在長時間內保持其化學穩定性，防止油泥和積碳的形成。

     ⑤.抗磨損性能：為確保齒輪箱的壽命，應選擇具有出色抗磨損性能的潤滑油脂。這類油脂能在齒輪表面形成保護膜，減少金屬接觸和摩擦，降低磨損速率，從而延長齒輪和軸承的使用壽命。

     ⑥.相容性：選擇潤滑油脂時，還需考慮其與齒輪箱材料的相容性。某些油脂可能對塑料或密封件有侵蝕性，因此，在含有塑料件或橡膠密封件的齒輪箱中，應選擇專用的相容性好的油脂。

     選好齒輪箱的潤滑油脂需要綜合考慮工作環境、粘度、承載能力、抗氧化性、抗磨損性以及材料相容性等多個因素。通過合理的油脂選擇和定期的潤滑維護，可以有效延長齒輪箱及設備的使用壽命，提高設備的運行效率。選擇合適的潤滑油脂，讓您的設備在良好的狀態下運行更久！

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     選用高性能的基礎油，并加多種高效抗氧化、抗腐蝕等添加劑精制而成，是專為各種塑膠齒輪、金屬齒輪及傳動部位而研制的齒輪潤滑脂。可降低溫升與磨損，延長使用壽命，還要求在高溫下能保持較合適的軟硬度或塑性，不易流失。高負荷及沖擊負荷條件下，可牢固的附著在金屬表面，保護金屬不致磨損及腐蝕，減振降噪效果好，溫度適宜范圍廣。

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     ①.優異的抗磨損、承載能力強、能有效的降低噪音；

     ②.優良抗水性和抗氧化性，與大多數塑膠良好相容；

     ③.油脂中含有大量的固體潤滑劑，摩擦系數低；

     ④.良好的剪切安定性，油膜潤滑能力強；

     ⑤.高低溫性能穩定。

     產品俗名：

     塑膠與塑膠/金屬齒輪潤滑油脂、降噪齒輪潤滑脂、低磨損齒輪潤滑脂、高相容齒輪潤滑脂、防磨損齒輪潤滑脂。

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